164.3 Kb.Название Дата23.03.2012Размер164.3 Kb.Тип Содержание Смотрите также: Министерство образования Российской ФедерацииТомский политехнический университет _______________________________________________________________УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой КМП академик РАН _____________ В. Е. Панин ЂЂЂ___ЂЂЂ________ 2009 г.Измерение твердости и микротвердости Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу ЂЂЂМеханические и физические свойства материало Ђ для студентов направления 150600 ЂЂЂ Материаловедение и технология новых материаловТомск 2009 УДК 620. 178. Измерение твердости и микротвердости: Метод. указ. по выполн. лаб. работ по курсу ЂЂЂМеханические и физические свойства материало Ђ для студентов направления 150600 ЂЂЂ Материаловедение и технология новых материалов ЂЂЂ Томск: Изд. ТПУ, 2009. - 12 с.Составитель доц. каф.ММС, канд. техн. наук С.В.МатренинРецензент к.ф.-м.н., доцент Б.С.ЗенинМетодические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию методическим семинаром кафедры ММС ЂЂЂ___ЂЂЂ________2009г.Зав. кафедрой академик РАН ______________ В. Е. ПанинИзмерение твердостиВведениеПонятие о твердости с трудом поддается строгому корректному определению. Обычно приято считать, что твердость характеризует способность материала сопротивляться деформации или разрушению при локальном контактном воздействии на поверхностные слои материала. Измерение твердости ЂЂЂ самый распространенный вид механических испытаний. Это связано с тем, что испытания на твердость значительно проще, легче, быстрее других видов механических испытаний. Обычно они не требуют изготовления специальных образцов: испытания на твердость можно производить на готовых изделиях, деталях машин или заготовках. При этом качество их поверхности практически не ухудшается (при необходимости следы испытаний могут быть зачищены). Измерение твердости широко используется для контроля качества готовой продукции в машиностроении, инструментальном производстве, а также при проведении научно-исследовательских работ в материаловедении.^ Способы определения твердости Известен ряд способов измерения твердости: по высоте отскока специального тела от поверхности материала (твердость по Шору), по ширине царапины, оставляемой специальном телом на исследуемой поверхности (твердость по Мартенсу), по величине отпечатка, получающегося на поверхности при статическом или динамическом вдавливании в исследуемый материал специального тела (индентора). Все испытания на твердость проводятся в строго определенных стандартных условиях (форма и размеры индентора, величина нагрузки, время нагружения и т.д.). Наибольшее распространение в настоящее время находит измерение твердости при статическом вдавливании. По форме индентора различают измерение твердости вдавливанием шарика (твердость по Бринелю), конуса (по Роквеллу), пирамиды (по Виккерсу). Поскольку напряженное состояние в зоне отпечатка при вдавливании характеризуется большим значением коэффициента жесткости (ЂЂЂ2), удается измерять твердость вдавливанием хрупких при других видах испытаний, пластически деформируя, но не разрушая материал в зоне отпечатка. При вдавливании индентора происходит хотя и локальная, но значительная пластическая деформация материала. Поэтому для пластичных материалов значение твердости коррелирует с пределом прочности ЂЂЂв, (напомнтм, что предел прочности характеризует для пластичных материалов сопротивление значительной пластической деформации). Поэтому для пластичных материалов можно по результатам измерения твердости оценивать прочность материала.^ Приборы и порядок измерения твердости вдавливанием Твердость по Бринеллю. Все узлы и приспособления прибора Бринеля (рис.1) крепятся на массивной станине. Образец, деталь, изделие (1) устанавливают на столик (2), который с помощью маховика (3) поднимается и образец прижимается к шарику, вставленному в оправку (4). Включается электродвигатель (5), который убирает упор из-под рычага (6), и через этот рычаг груз (7) действует на индентор и вдавливает его в поверхность. Соотношение плеч рычага 1:50, т.е., например, гиря весом 10 кг создает нагрузку 500 кг. Набор гирь обеспечивает возможность создания нагрузки от 62,5 до 3000 кг. Время выдержки устанавливается и автоматически выдерживается с помощью реле и конечного выключателя. После выдержки нагрузка электродвигателем автоматически снимается, и диаметр получив
Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу "Механические и физические свойства материалов" для студентов направления 150600 Материаловедение и технология новых материалов Томск 2009
Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу "Механические и физические свойства материалов" для студентов направления 150600 Материаловедение и технология новых материалов Томск 2009
Комментариев нет:
Отправить комментарий